Déploiement du flux tiré sur une ligne de presse
Abstract
The efficiency of a production system depends largely on the implementation of management to trigger the various operations necessary to manufacture products. In the stamping plant of Renault Trucks, the report aims to explain the implementation of pull flow on a press line. We are firstly interested in analysing the flows (information and components) and problems that exist for managing the production in push flow with a computer-aided management and manufacturing based on forecasts. To be able to move from the push flow to pull flow, it is initially necessary to calculate the size of the loop to be put in place in relation to the number of labels (Kanban), quantity of parts in stock, capacity of the production line, manufacturing time and analyse the existing constraints to reach the best solution. In a press line like that of Renault Trucks, with a multitude of references with different consumption and several peculiarities, it requires a highly standardised and simplified pull system, for which production pulled by the consumption can walk alone as it should be. This project has revealed that a system based on the pull flow may simplify the production in a factory: it also shows a significant reduction in storage costs.
L'efficacité d'un système de production dépend en grande partie de la gestion mise en oeuvre pour déclencher les différentes opérations nécessaires à la fabrication des produits. Au sein du centre d'emboutissage du groupe Renault Trucks, ce rapport a pour but d'expliquer la mise en oeuvre du flux tiré sur une ligne de presse. Nous nous sommes tout d'abord intéressés à analyser les flux (physiques, administratifs) et les problématiques existantes pour le pilotage de la production en flux poussé avec une gestion de production assistée par ordinateur basée sur le prévisionnel. Pour pouvoir être capable de passer du flux poussé au flux tiré, il faut d'abord calculer la taille de la boucle à mettre en place par rapport au nombre de étiquettes (Kanban), quantité de pièces en stock, capacité de la ligne de production, temps de fabrication et analyser les contraintes existants pour arriver à la meilleure solution. Dans une ligne de presse comme cela de Renault Trucks, avec une multitude de références avec consommations différentes et plusieurs particularités, il faut qu'un système de flux tiré soit fortement standardisé et simplifié, pour qui la production tirée par la consommation puisse marcher « tout seul » comme ça devrait être. Ce projet a permis de mettre en évidence la simplification qu'un système basé dans le flux tiré peut amener dans une usine, ainsi que la réduction importante des coûts de stockage final.